Edelstahldrahtgeflecht vs. Verzinktes Drahtgeflecht

Edelstahldrahtgeflecht:Zeichnet sich durch eine starke Korrosionsbeständigkeit aus, die in erster Linie auf der beruhtPassivfilmentsteht durch Chromoxidation auf der Edelstahloberfläche.

• Edelstahl der Güteklasse 304: Beständig gegen atmosphärische, Süßwasser- und schwache Säure--Alkali-Korrosion; Geeignet für trockene oder leicht feuchte Innenräume.
• Edelstahl der Güteklasse 316/316L: Enthält Molybdänelement, beständig gegen Meerwasser, Salzsprühnebel und Korrosion durch chemische Medien; Ideal für Anwendungen im Freien, in der Schifffahrt und in der chemischen Industrie.
• Vorteil: Keine Gefahr des Abblätterns der Beschichtung, wodurch eine langfristige Stabilität während des Betriebs gewährleistet ist.

Verzinktes Drahtgeflecht:Korrosionsbeständigkeit hängt von der abOpferanodenschutzder Oberflächenverzinkung (Zink oxidiert bevorzugt, um den darunter liegenden Stahl zu schützen).

• Feuerverzinkung: Eine dicke Zinkbeschichtung sorgt für mäßige Korrosionsbeständigkeit; kann im Außenbereich 3-5 Jahre halten (ohne Einwirkung starker Säuren oder Laugen).
• Elektro-Verzinkung: Eine dünne Zinkbeschichtung bietet eine geringe Korrosionsbeständigkeit; Nur für trockene Innenräume geeignet und anfällig für Rost.
• Nachteil: Sobald die Zinkbeschichtung beschädigt ist (Kratzer, Stöße), beschleunigt der darunter liegende Stahl die Rostbildung.

Edelstahldrahtgeflecht: Das Grundmaterial weist eine hohe Festigkeit (Zugfestigkeit größer oder gleich 520 MPa) und eine gute Zähigkeit auf und ist beständig gegen Verformung und Bruch. Seine Lebensdauer kann bis zu 10{3}}20 Jahre betragen (abhängig von der Materialqualität und der Betriebsumgebung), wodurch es für langfristige Belastungs- und Filteranwendungen geeignet ist.

Verzinktes Drahtgeflecht: Das Grundmaterial hat eine geringere Festigkeit als Edelstahl und ist anfällig für Biegung und Verformung unter Einwirkung äußerer Kräfte. Die Zinkbeschichtung ist anfällig für Verschleiß und Abblättern, was zu einer kürzeren Lebensdauer führt (1-3 Jahre im Innenbereich, 3–5 Jahre im Außenbereich für feuerverzinkte Produkte).

Edelstahldrahtgeflecht: Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit. Edelstahl der Güteklasse 304 hält Temperaturen von bis zu 800 Grad stand, während die Güteklasse 310S Temperaturen von bis zu 1200 Grad standhält und sich für Anwendungen wie Hochtemperatur-Ofenisolationssiebe, Rauchgasfiltration und metallurgische Siebung eignet. Es ist außerdem beständig gegen ultraviolette Strahlung und Erosion durch Wind und Regen und zeigt bei längerem Einsatz im Freien keine Alterungserscheinungen.

Verzinktes Drahtgeflecht: Schlechte Hochtemperaturbeständigkeit. Die Zinkbeschichtung beginnt oberhalb von 200 Grad zu oxidieren und sich zu verfärben und schmilzt und löst sich ab, wenn die Temperatur 400 Grad übersteigt. Bei Einwirkung von Sonnenlicht und Regen im Freien neigt die Zinkbeschichtung zur Auskreidung, was die Korrosion des Stahls beschleunigt.

Edelstahldrahtgeflecht: Edelstahl in Lebensmittelqualität (304/316) entspricht den FDA- und NSF-Zertifizierungsstandards und setzt keine Schwermetalle frei. Es eignet sich für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung, pharmazeutischen Reinigung und Trinkwasserfiltration.

Verzinktes Drahtgeflecht: Zinkionen können aus der Beschichtung austreten,Dadurch ist es für den Kontakt mit Nahrungsmitteln oder Trinkwasser ungeeignet. Zinksalze, die beim Verzinkungsprozess zurückbleiben, können eine leichte Umweltverschmutzung verursachen, was eine Verwendung in Szenarien mit hohen -Hygiene-Anforderungen ausschließt.